新型制砂机是我公司结合国内外细碎技术进行优化设计而成的新产品，其性能已达国内先进水平，用于破碎各种中硬矿石，可广泛应用于矿山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、电力等行业。新型制砂机具有破碎比大，出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响、无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料不宜堵塞等特点。那么客户在购买后如何安装和调试新型制砂机呢？小编就此问题进行了一个深入的了解。 新型制砂机的安装留意事项：
 (1)新型制砂机在安装前应清晰设备外部的一切污物。
 (2)新型制砂机安装前，应按装箱清单进行盘点，并检查各部件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全。
 (3)新型制砂机安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置，是否与到现场的设备相符。发现不相符时，应及时采取措施加以修正。
 (4)将主机吊装在基础上，调整进料斗和出料斗的位置，使其符合工艺布置的要求。
 (5)待设备所有部位调整好后，进行二次灌浆。
 (6)二次灌浆的水泥凝固后，利用调节螺栓调节v带的张进度。要求能盘念头器。
如何调试新型制砂机：
一、新型制砂机的空负荷试运转：
（1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电念头接线是否准确。
（2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。
（3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。
（4）点动电念头开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应休止试车并仔细检查找出原因已及时排除。
（5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。
（6）轴承温升不得超过45C，最高温度不得超过75C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。 二、新型制砂机的带负荷试运转：
（1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部门的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。
（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，最后开启给料系统。
（3）负荷试车8-24h
（4）负荷试车的泊车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，最后停排料带式输送机。
（5）负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，轴承最高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。
（6）负荷试车后，再进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入出产。